Dom / Produkt / Wybór bezpośredni / Podwójny system wyboru bezpośredniego Maszyna do kołnierzyków

Podwójny system wyboru bezpośredniego Maszyna do kołnierzyków Fabryka

Podwójny system wyboru bezpośredniego Maszyna do kołnierzyków

Podwójny system wyboru bezpośredniego Maszyna do kołnierzyków

Rozmiar (dł. * szer. * wys.) Waga netto
2400/3150mmX800mmX1700mm 500/750Kg

Produkt Detale

Maszyna do kołnierzy z podwójnym systemem wyboru bezpośredniego
Podstawowa konfiguracja Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Normalnany miernik
14G/16G
System sterowania
RAYNEN
System dziewiarski System podwójny
Rodzaj płytki ściegowej W pełni włożona płytka ściegowa
Szerokość dziania 52 cale / 80 cali
Rozmiar wózka cale 5.2 Cale
CAM silnika
Magnes CAM
Maksymalna prędkość SM) 1,6M/S
Gęstość 0~650
Selektor igły 8 Segmenty
Zmotoryzowany transfer
Rolka główna Rolka wysokiego położenia
Rolka pomocnicza
Zakres regałów ±4 cale
Ciężarek u wędki Normal -
Ciężarek u wędki Przechodzić -
Zdejmij urządzenie Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Płyta do gwintowania -
Trakcyjne zgrabiarki
Obcinak i chwytak -
Grzebień -
Dostawca przędzy Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Przędza rolkowa dostawca
Przechowywanie przędzy
elektryczny Przechowywanie przędzy
Inteligentny system kontroli gęstości Standardowa konfiguracja ○Opcjonalne Niezdolny
Inteligentny system kontroli gęstości
Podajnik przędzy Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
16 zmotoryzowanych podajników przędzy -
Pojedynczy otwór (12)
Podwójne otwory (4)
Trzy dziury
Urządzenie bezpieczeństwa Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Przycisk awaryjny
Bezpieczne drzwi przednie i tylne
Bezpieczna kurtyna świetlna
Wykrywanie upływu prądu
Urządzenie alarmowe Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Alarm zwijania tkaniny (podczerwień)
Alarm uderzenia igły
Alarm zerwanej przędzy
Alarm pływającej przędzy
Kontynuuj dzianie po wyłączeniu zasilania
Alarm przeciążenia
Automatyczne smarowanie, zasilanie i zasilanie Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Automatyczne smarowanie
220 V Dwie fazy
380V Trójfazowy
Moc kW) 1.8
Rozmiar i waga netto
Długość mm 2400/3150
Szerokość mm 800
Wysokość mm 1700
Waga netto KGS) 500/750
Konfiguracja Standardowa konfiguracja Opcjonalny Niezdolny
Igła do szycia Namseo
Igła do szycia Złota wiązka światła
Igła do szycia Groz

Message Feedback

Firma

Wspaniałe połączenie designu Rygorystyczna produkcja

Zhejiang Tongtai Intelligent Technology Co., Ltd jest China Podwójny system wyboru bezpośredniego Maszyna do kołnierzyków Suppliers I Podwójny system wyboru bezpośredniego Maszyna do kołnierzyków Exporter. Zhejiang Tongtai Intelligent Technology Co., Ltd jest jednym ze słynnych producentów skomputeryzowanego mieszkania maszyna dziewiarska w Chinach. Jej marka Giant Star Machinery ma 12-letnią historię. Zhejiang Tongtai poświęca się promowaniu rozwoju technologii przetwórstwa dziewiarskiego i realizacji unowocześnienie przemysłu dziewiarskiego. Mamy silny i dojrzały zespół badawczo-rozwojowy tylko po to, aby sprostać różnorodności potrzeby maszyn dziewiarskich płaskich. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym, doskonałej jakości produktu, dobry wizerunek marki i doskonały system obsługi posprzedażnej, wierzymy, że Giant Star Machinery będzie jeden z najlepszych wyborów płaskich maszyn dziewiarskich.

Znajomość branży

Jakie są zalety stosowania maszyny do kołnierzy z podwójnym systemem selekcji bezpośredniej w produkcji odzieży?

Maszyna dziewiarska do kołnierzyków z podwójnym systemem selekcji bezpośredniej, znana również jako dziewiarka do kołnierzyków z podwójnym systemem, oferuje kilka zalet w produkcji odzieży. Oto niektóre z kluczowych korzyści:
Zwiększona wydajność: Dwusystemowa maszyna do kołnierzyków pozwala na jednoczesne dzianie dwóch kołnierzyków, umożliwiając wyższą wydajność produkcji w porównaniu do maszyn jednosystemowych. Oznacza to, że możesz wyprodukować większą ilość kołnierzyków w danym przedziale czasowym, zwiększając ogólną wydajność.
Oszczędność czasu i pracy: dzięki możliwości produkcji dwóch kołnierzyków jednocześnie, maszyna do kołnierzyków z podwójnym systemem skraca czas i pracę wymaganą do stworzenia pojedynczych kołnierzyków. Przekłada się to na oszczędności i krótsze czasy realizacji w procesie produkcji odzieży.
Poprawiona dokładność i spójność: funkcja bezpośredniego wyboru maszyny pozwala na precyzyjną kontrolę nad kształtem kołnierza i wzorami projektowymi. Zapewnia to stałą jakość i dokładność w produkcji kołnierzyków, co skutkuje jednolitością całej odzieży.
Wszechstronność i dostosowanie: maszyny do kołnierzy z podwójnym systemem często oferują szereg opcji ściegów, co pozwala na wszechstronne projekty kołnierzyków. Producenci mogą eksperymentować z różnymi wzorami, teksturami i stylami, zapewniając opcje dostosowywania, aby sprostać różnorodnym wymaganiom klientów.
Mniejsze straty materiału: mechanizm selekcji bezpośredniej umożliwia lepszą kontrolę nad procesem dziania, minimalizując straty materiału. Maszyna może precyzyjnie dziać kołnierze z minimalnymi błędami lub defektami, co skutkuje większym wykorzystaniem materiału i mniejszą ilością odpadów.
Skalowalność: zwiększona zdolność produkcyjna i wydajność maszyny z podwójnym systemem kołnierzy sprawiają, że nadaje się ona do zwiększania skali produkcji w miarę wzrostu popytu. Jest to szczególnie korzystne dla producentów odzieży, którzy doświadczają zmiennych lub sezonowych wymagań.
Postęp technologiczny: Nowoczesne obroże z podwójnym systemem często zawierają zaawansowane technologie, takie jak skomputeryzowane systemy sterowania i zautomatyzowane funkcje. Funkcje te usprawniają proces produkcyjny, zwiększają łatwość użytkowania i pozwalają na łatwiejszą integrację z innymi zautomatyzowanymi systemami.

Jakie są elementy maszyny do obroży z podwójnym systemem selekcji bezpośredniej?

Rama: główna konstrukcja, która wspiera i mieści wszystkie elementy maszyny.
Igielnica: Pręt, który przytrzymuje igły i porusza nimi w górę iw dół, tworząc ściegi.
Feed Dogs: metalowe zęby lub rowki, które przesuwają materiał do przodu i do tyłu pod igłą podczas formowania ściegów.
Prowadnice nici: metalowe lub plastikowe prowadniki, które pomagają poprowadzić nić przez maszynę, zapewniając odpowiednie naprężenie nici i formowanie ściegu.
Bębenek: Mała metalowa lub plastikowa obudowa, w której znajduje się szpulka, która jest szpulą nici zapewniającą dolną nić do szycia.
Nawijacz szpulki: Mechanizm nawijający nić na szpulkę.
Mechanizm napinający: System dysków lub sprężyn, które kontrolują naprężenie nici podczas jej przechodzenia przez maszynę.
Regulator długości ściegu: Mechanizm umożliwiający regulację długości ściegów.
Silnik: Źródło zasilania, które napędza mechaniczne elementy maszyny.
Panel sterowania: Interfejs użytkownika, który umożliwia operatorowi dostosowanie ustawień i sterowanie pracą maszyny.