Rewolucyjne znaczenie projektowania pełnej tablicy korkowej
Rdzeń bezpośredni wybór podwójny system całkowicie włożona płytka ściegowa skomputeryzowana dziewiarka płaska leży w konstrukcji pełnej tablicy korkowej. Taka konstrukcja oznacza, że każda pozycja igły jest wyposażona w niezależny trzpień, a ta innowacja bezpośrednio poprawia zmienność i elastyczność procesu dziewiarskiego. Tradycyjne dziewiarki płaskie często wymagają żmudnych, ręcznych operacji podczas zmiany igieł lub dopasowywania długości igieł, co jest nie tylko czasochłonne i pracochłonne, ale także podatne na błędy. Natomiast dziewiarka płaska z komputerową tablicą korkową może szybko i dokładnie regulować stan każdej pozycji igły za pomocą elektronicznego układu sterowania. Niezależnie od tego, czy jest to zmiana metody igły, regulacja gęstości, czy realizacja skomplikowanych wzorów, z łatwością sobie z tym poradzi, znacznie poprawiając wydajność produkcji.
Ciągłe doskonalenie materiałów i procesów produkcyjnych
Oprócz innowacji konstrukcyjnych, skomputeryzowana dziewiarka płaska z podwójnym systemem bezpośredniego wyboru, w pełni włożoną płytką ściegową, również poczyniła ogromne wysiłki w zakresie doboru materiałów i procesów produkcyjnych. Jako podstawowy element, wybór materiału na tablicę korkową jest bezpośrednio powiązany ze stabilnością i trwałością sprzętu. Dlatego producenci zwykle używają materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, takich jak wysokiej jakości stopy lub specjalnie obrobiona stal, aby zapewnić, że płytka sworznia może zachować dokładność i stabilność podczas długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem.
Niezbędna jest także optymalizacja procesów produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej obróbce i rygorystycznym procesom kontroli jakości położenie, rozmiar i gładkość każdego otworu na szpilkę oraz wkładanie i wyjmowanie szpilki są precyzyjnie kontrolowane, zmniejszając w ten sposób tarcie i zużycie podczas procesu tkania oraz wydłużając żywotność sprzętu. Ponadto niektóre modele z najwyższej półki będą również wykorzystywać technologie obróbki powierzchni, takie jak chromowanie lub azotowanie, aby jeszcze bardziej poprawić odporność na korozję i właściwości smarne płytki sworznia, aby zapewnić płynny i niezakłócony proces tkania.
Popraw dokładność tkania i zmniejsz liczbę błędów
Połączenie konstrukcji z pełną płytką pinową i wysokiej jakości materiałów przyniosło znaczną poprawę dokładności tkania w dwusystemowej komputerowej dziewiarce płaskiej z bezpośrednim wyborem. Niezależna kontrola każdej pozycji igły w połączeniu z precyzyjnym pozycjonowaniem szpilki umożliwia maszynie utrzymanie wysokiego stopnia dokładności i spójności podczas tkania skomplikowanych wzorów lub delikatnych tekstur. To nie tylko zaspokaja zapotrzebowanie rynku na wysokiej jakości tekstylia, ale także zapewnia projektantom szerszą przestrzeń twórczą, umożliwiając lepszą realizację innowacyjnych projektów.
Jednocześnie taka konstrukcja znacznie zmniejsza błędy w procesie tkania. Ze względu na ograniczenia ręcznej regulacji, tradycyjne dziewiarki płaskie często nie są w stanie uniknąć kumulacji drobnych błędów. Jednakże w pełni skomputeryzowane maszyny dziewiarskie płaskie mogą osiągnąć precyzyjną regulację poprzez sterowanie elektroniczne, co skutecznie pozwala uniknąć tego problemu i poprawia ogólną jakość produktu końcowego.
